Innrauð þurrkun getur verulegabæta afköst tvískrúfa þrýstivélar vegna þess að það dregur úr niðurbroti á IV gildi og bætir verulega stöðugleika í öllu ferlinu.
Fyrst verður PET endurmalið kristallað og þurrkað á um 15-20 mínútum inni í IRD. Þetta kristöllunar- og þurrkunarferli er náð með beinni upphitunaraðferð með því að nota innrauða geislun til að ná 170 °C efnishita. Í samanburði við hæg heitt loftkerfi, stuðlar fljótur og bein orkuinntak að fullkomnu jafnvægi milli varanlegs sveiflukenndra rakagilda - innrauð geislunarstýringarkerfi geta brugðist við breyttum ferliskilyrðum á nokkrum sekúndum. Þannig minnkar gildið á bilinu 5.000 til 8.000 ppm inni í IRD jafnt og þétt niður í afgangsrakainnihald um 150-200 ppm.
Sem aukaáhrif kristöllunarferlisins í IRD eykst rúmþyngd mulda efnisins, sérstaklega í mjög léttum flögum. Í þessu ástandi:IRD getur aukið magnþéttleikann um 10% til 20%, sem kann að virðast mjög lítill munur, en getur verulega bætt fóðurafköst við inntak extruder - þó að hraði pressuvélarinnar haldist sá sami, getur það bætt afköst skrúfufyllingar til muna.
Sem valkostur við háhitakristöllunar- og þurrkunarkerfi er einnig hægt að hanna IRD kerfið sem hraðþurrkara til að starfa á skilvirkan hátt og við þurrkunarhita undir 120 °C. Í þessu tilviki mun rakainnihaldið sem næst takmarkast við „aðeins“ um 2.300 ppm, en þannig er hægt að viðhalda því á áreiðanlegan hátt, sérstaklega innan þess gildissviðs sem framleiðandi pressunarvélarinnar tilgreinir. Annar mikilvægur þáttur er að forðast miklar og varanlegar sveiflur í gildinu, með rakainnihaldslækkun allt að 0,6% sem mun draga verulega úr IV breytu í bráðnu plastefninu. Hægt er að stytta dvalartímann í þurrkaranum í 8,5 mínútur og orkunotkunin er innan við 80 W/kg/klst.
Birtingartími: 24-2-2022