PET (pólýetýlen tereftalat)
Þurrkun og kristöllun fyrir sprautumótunarvinnslu
Það verður að þurrka fyrir mótun. PET er mjög viðkvæmt fyrir vatnsrof. Hefðbundinn lofthitunarþurrkari er 120-165 C (248-329 F) í 4 klukkustundir. Rakainnihald ætti að vera minna en 0,02%.
Notaðu ODEMADE IRD kerfi, þurrktíminn þarf aðeins 15 mínútur. Sparaðu orkukostnað um 45-50%. Rakainnihaldið getur verið 50-70ppm. (Þurrkunarhitastig, þurrkunartími er hægt að stilla eftir kröfum viðskiptavina um þurrkefni, allt kerfið er stjórnað af Siemens PLC). Og það er vinnslan með þurrkun og kristöllun í einu.
Bræðsluhitastig
265-280 C (509-536 F) fyrir óútfylltar einkunnir
275-290 C (527-554 F) fyrir glerstyrkingargráðu
Hitastig myglunnar
80-120 C (176-248 F); Æskilegt svið: 100-110 C (212-230 F)
Innspýtingsþrýstingur efnis
30-130 MPa
Inndælingarhraði
Mikill hraði án þess að valda skörungum
Sprautumótunarvél:
Innspýting mótun er aðallega notuð til að auka mótun PET. Venjulega er PET aðeins hægt að mynda með skrúfusprautumótunarvél.
Það er best að velja stökkbreytta skrúfu með öfugum hring efst, sem hefur mikla yfirborðshörku og slitþol, og stærðarhlutfallið er ekki L / D = (15 ~ 20): 1 þjöppunarhlutfall 3:1.
Efni með of stóran L / D eru of lengi í tunnunni og of mikill hiti getur valdið niðurbroti og haft áhrif á frammistöðu vörunnar. Þjöppunarhlutfallið er of lítið til að mynda minni hita, auðvelt er að mýkja það og hefur lélega afköst. Á hinn bóginn verður brot glertrefjanna meira og vélrænni eiginleikar trefjanna minnka. Þegar glertrefjastyrkt PET er styrkt er innri veggur tunnunnar mjög slitinn og tunnan er úr slitþolnu efni eða fóðrað með slitþolnu efni.
Þar sem stúturinn er stuttur þarf að mala innri vegginn og ljósopið að vera eins stórt og hægt er. Stúturinn af gerð vökvabremsuloka er góður. Stútarnir ættu að vera með einangrun og hitastýringarráðstafanir til að tryggja að stútarnir frjósi ekki og stíflist. Hins vegar ætti stúthitastigið ekki að vera of hátt, annars veldur það rennsli. Nota þarf lágþrýstings PP efni og þrífa tunnuna áður en byrjað er að myndast.
Helstu innspýtingarskilyrði fyrir PET
1, hitastig tunnu.Mótun hitastigssvið PET er þröngt og hitastigið hefur bein áhrif á frammistöðu vörunnar. Ef hitastigið er of lágt er ekki gott að mýkja plasthluta, beyglur og skort á efnisgöllum; þvert á móti, ef hitastigið er of hátt, mun það valda skvettum, stútarnir munu flæða, liturinn verður dekkri, vélrænni styrkurinn mun minnka og jafnvel niðurbrot verður. Almennt er hitastig tunnu stjórnað við 240 til 280 ° C og glertrefjastyrkt PET tunnuhitastigið er 250 til 290 ° C. Hitastig stútsins ætti ekki að fara yfir 300 ° C og hitastig stútsins er venjulega lægra en hitastig tunnu.
2, mold hitastig.Hitastig moldsins hefur bein áhrif á kælihraða og kristöllun bræðslunnar, kristöllunin er öðruvísi og eiginleikar plasthlutanna eru einnig mismunandi. Venjulega er moldhitastiginu stjórnað við 100 til 140 °C. Mælt er með lægri gildum þegar þú myndar þunnvegga plasthluta. Þegar þykkveggja plasthlutar eru myndaðir er mælt með því að hafa meira gildi.
3. Innspýtingsþrýstingur.PET bræðslan er fljótandi og auðvelt að mynda. Venjulega er miðlungsþrýstingur notaður, þrýstingurinn er 80 til 140 MPa og glertrefjastyrkt PET hefur innspýtingarþrýsting á bilinu 90 til 150 MPa. Ákvarða skal innspýtingarþrýstinginn með því að taka tillit til seigju PET, gerð og magn fylliefnisins, staðsetningu og stærð hliðsins, lögun og stærð plasthlutans, hitastig mótsins og gerð sprautumótunarvélarinnar. .
Hversu mikið veist þú um vinnslu á PET plasti?
1, plastvinnsla
Þar sem PET stórsameindir innihalda lípíðbasa og hafa ákveðna vatnssækni eru agnirnar viðkvæmar fyrir vatni við háan hita. Þegar rakainnihaldið fer yfir mörkin minnkar mólþungi PET og varan er lituð og verður brothætt. Í þessu tilviki verður að þurrka efnið fyrir vinnslu. Þurrkunarhitinn er 150 4 klst., venjulega 170 3 til 4 klst. Loftstraumaðferðin er notuð til að prófa hvort efnið sé alveg þurrt.
2. Val á sprautumótunarvél
PET hefur stutt bræðslumark og hátt bræðslumark, þannig að það er nauðsynlegt að velja inndælingarkerfi með stærra hitastýringarsvið og minni sjálfhitun við mýkingu og raunveruleg þyngd vörunnar má ekki vera minna en 2/3 af þyngd þess. Magn innspýtingar vélarinnar. Byggt á þessum kröfum, á undanförnum árum, hefur Ramada þróað röð af litlum og meðalstórum PET sérstökum mýkingarkerfum. Valinn klemmukraftur er meiri en 6300t / m2.
3. Mót og hlið hönnun
PET forform eru venjulega mynduð af heitum hlaupamótum. Hitahlífin milli mótsins og sprautumótunarvélarinnar er helst einangruð með þykkt 12 mm og hitahlífin þolir háan þrýsting. Útblástursportið verður að vera nægjanlegt til að forðast staðbundna ofhitnun eða flís, en dýpt útblástursportsins fer venjulega ekki yfir 0,03 mm, annars er auðvelt að blikka.
4. Bræðsluhiti
Mæling er hægt að framkvæma með loftstraumaðferð. Við 270-295 ° C er hægt að stilla styrkleika GF-PET á 290-315 ° C.
5. Inndælingarhraði
Almennur inndælingarhraði er mjög mikill, sem kemur í veg fyrir að inndælingin lækki snemma. En of hratt, hár klippihlutfall gerir efnið brothætt. Sprettigluggann verður venjulega lokið á 4 sekúndum.
6, bakþrýstingur
Því lægra því betra, svo sem ekki að vera. Almennt ekki meira en 100bar.
Birtingartími: 24-2-2022