PET Flake Flake Granulation Line
PET Bottle Recycling Pelletizer PET Granulation Machine Process flow
Tómarúmsfóðrari → Innrauður kristalþurrkari → Tómarúmhleðslutæki → Einskrúfa pressuvél → Vökvaskjáskipti → Vatnskælihöfuð → vatnsskolunartrog → Vatnsskolunarköggla → Afvötnunarvél → Titringssigtivél → Pökkun fullunnar vöru.
Tæknilýsing
|
Nafn vél |
PET Single Skrúfa Extrusion pelletizing Line |
|
Hráefni |
rPET flögur |
|
Lokavara |
rPET kögglar |
|
Íhlutir framleiðslulínu | Innrautt kristal þurrkarakerfi: Tómarúmsfóðrari / Innrauður kristalþurrkari / Tómarúmslosari
Einskrúfa útpressunar kornlína: Einskrúfa aðalpressuvél/Vökvakerfi með tvöföldum stimplum skjáskipti/Deyjahaus/Skolvatnsrog/Skolunarvél/Lóðrétt afvötnunarvél/Titrandi sigti/ Geymsla
|
|
Þvermál skrúfa |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Úttakssvið |
150-1000 kg/klst |
|
Skrúfaefni |
38CrMoAlA með Nitrding meðferð |
|
Pelletizing Tegund |
Vatnsskolun og kögglagerð |
|
Skjáskipti |
Vökvakerfi með tvöföldum stimplum skjáskipti |
Upplýsingar um vél
Innrauður kristalþurrkari (LIANDA EINKAFOSHÖNNUN)
①Að bæta framleiðslu og eðliseiginleika endurunnið PET í matvælaflokki með tækni knúin innrauðri bylgju á mikilvægan þátt í eigin seigju (IV)
②Forkristöllun og þurrkun á flögum fyrir útpressun hjálpar til við að lágmarka tap á IV úr PET, mikilvægur þáttur fyrir endurnotkun plastefnisins
③Endurvinnsla á flögunum í pressuvélinni dregur úr IV vegna vatnsrofs í nærveru vatns og þess vegna getur forþurrkun að einsleitu þurrkstigi með IRD kerfinu okkar takmarkað þessa minnkun.
Að auki verða PET bræðsluræmurnar ekki gular vegna þess að þurrktími er styttur (Þurrkunartími þarf aðeins 15-20 mínútur, endanlegur raki getur verið ≤ 30ppm, orkunotkun minni en 60-80W/KG/H)
④ Skurð í pressuvélinni minnkar þar með einnig vegna þess að forhitað efni fer inn í pressuvélina við stöðugt hitastig.
⑤ Að bæta framleiðslu PET Extruder
Hægt er að auka magnþéttleikann um 10 til 20% í IRD, sem bætir fóðurafköst við inntak pressuvélarinnar verulega - á meðan hraða pressuvélarinnar helst óbreytt, er verulega bætt fyllingarárangur á skrúfunni.
Einskrúfa útpressunarlína (án lofttæmis)
Með því að nýta styrkleika einskrúfa extruder og sameina hann með LIANDA einstaklega hönnuðum skrúfu fyrir rPET flöskuflögur, gátum við aukið afkastagetu um 20% með minni orkunotkun samanborið við Parallel tvöfaldur skrúfa extruder.
Seigja rPET köggla framleidd af kerfinu okkar: það er aðeins ≤0,02-0,03dl/g seigjufall ---án þess að bæta við neinum seigjuaukandi efni. (Samkvæmt innanhúsprófunum okkar)
rPET kögglar Litur: gagnsæ --- án þess að bæta við gagnsæi
Án lofttæmiskerfis --- Sparar orkukostnað, vandræðalaus og stöðug vinna
Vélar myndir
